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  • 高铬铸铁棒的耐磨性非常好!

    高铬铸铁棒的耐磨性非常好! 通过将高铬合金粉药芯焊丝预制体插入到高锰钢熔体中,制备出高铬铸铁棒料.利用OM、SEM、XRD、显微硬度以及三体磨损试验对复合材料的组织和耐磨性进行研究.结果表明:药芯焊丝中的高铬合金粉末,在高锰钢熔体热的影响下,没有远距离扩散,而是烧结成致密的高铬
  • 对大规格球墨铸铁棒材尺寸精度研究成果

    项目主要研究了一条生产线采用多种类型坯料生产不同规格球墨铸铁棒材的孔型共用性,将初轧机成前八角孔型改为双圆弧椭圆孔型,延伸孔型采用225mm×255mm一种孔型系统,从而解决了初轧机产材和为连轧机开预备方孔型共用性差问题,每月可节省换辊次数5-6次,节省换辊时间15-18h,可提
  • HT250灰口铸铁棒在曲轴衬套上的应用

    用水平连铸HT250灰口铸铁棒材制作曲轴衬套时,一个常见缺陷产生的由来,指出:衬套内孔上部分弧段较软的原因在于,HT250灰口铸铁棒材横断面上有偏心分布的“液芯组织”,这种等轴晶组织石墨粗大,铁素体含量多,无论是在铸态还是经淬火处理,其硬度和耐磨性均低于先行凝固的外壳层.用垂直连
  • 生产高碳硅当量高牌号灰口铸铁棒的方法

    技术部门研发了一种生产高碳硅当量高牌号灰口铸铁棒的方法,可用电炉生产,其制造工艺步骤如下:a)在电炉中熔炼铁水,控制铁水成分碳含量为3.1-3.3%,硅含量为1.8-2.0%,锰含量为0.6-1.0%,磷含量≤0.1%,硫含量≤0.1%,其他微量元素含量总和≤0.2%,b)分别加
  • 对球墨铸铁棒料国际标准的解读

    依据ISO1083:2004标准规定的普通球墨铸铁棒材料的基本性能,与灰铸铁棒不同,球墨铸铁棒的力学性能主要决定于其基体组织.球墨铸铁棒的化学成分和碳当量控制范围比较窄,因其变化对力学性能影响相对较小.与灰铸铁相比,球形石墨对基体的割裂作用较小,因此球墨铸铁棒的断面敏感性不太明显
  • 高强度HT300灰口铸铁棒材

    通过工艺措施及合金化的配合,获得不同直径的灰铸铁棒,无白口、全断面D型石墨、断面硬度差≤10HRB、抗拉强度σb≥300MPa.试验获得的D型石墨灰铸铁型材比普通LZHT300灰口铸铁棒具有更好的断面齐一性和综合力学性能.
  • QT500-7球墨铸铁棒的断裂现象分析!

    对用QT500-7球墨铸铁棒材制造的汽车车轮的断口进行了形貌分析和能谱分析,同时进行了理化检测.结果表明:车轮的金相、硬度、球化率均符合技术要求.在心部较厚的部位取拉伸试样,其伸长率不合格,对拉伸试棒的断口进行分析,发现断口上集聚了Mg、Al、Ca、La等球化剂颗粒.但伸长率不合
  • QT600-3球墨铸铁棒模具材料激光相变硬化试验研究!

    采用CO2激光对模具材料QT600-3球墨铸铁棒进行激光相变硬化的试验研究.结果表明,在较大光斑直径,较低的激光功率密度,较低激光扫描速度的工艺条件下,激光扫描后的硬化层组织中含有较多的针状马氏体;硬化层表面的宏观硬度可达60HRC,为基体硬度的2.4倍,硬化层表面处的显微硬度随
  • 大直径球墨铸铁圆棒料及其制备方法

    大直径球墨铸铁圆棒料及其制备方法!大断面圆棒料球墨铸铁型材中碳、硅、锰、磷、硫元素的质量百分比分别为碳:3.35%‑3.5%、硅3.1%‑3.3%、锰:0.15%‑0.25%、磷:0%‑0.04%,硫:0%‑0.018%
  • 球墨铸铁棒的淬火及回火温度是多少

    为了提高球铁的机械性能,一般铸件加热到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度),保温后淬入油中,得到马氏体。为了适当降低淬火后的残余应力,一般淬火后应进行回火,低温回火为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种耐磨性好,用于要求高耐磨性,度的零件。中温回火温度
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